Postgenom
Главная Гранты, конкурсы

Российские учёные открыли новые бактерии для защиты сельхозкультур


На основе выделенных штаммов будут разрабатывать биопрепараты для повышения урожайности
Коля

64382комментариев
Автор сам себе противоречит. Он говорит, что у молодых ученых (аспирантов) стипендия меньше прожиточного
Михаил павлович

64382комментариев
Очередная пустышка: нет строго специфичных антигенов у опухоли. Уверен - метод не специфичен.


05.09.2014   Магнитозамещение

Новый магнитотвёрдый сплав, характеристики которого можно менять в зависимости от поставленной задачи, разрабатывает группа учёных из НИТУ «МИСиС». Подобные материалы сегодня используют как в технологически сложных устройствах, эксплуатируемых в экстремальных условиях, так и в бытовых вещах, призванных сделать удобнее нашу повседневную жизнь. В России такие материалы не производят.

Их, как правило, завозят из Китая. Эксперты говорят по этому поводу: весь мир сидит на китайской магнитной игле. Пределов для роста спроса на магнитотвёрдые материалы в ближайшее время не видно. Конечный продукт, который производят из таких сплавов, – постоянные магниты – используется повсеместно, от приборостроения и электроники до банальных шторок для дачи. Понимая это, китайцы, которые, казалось, ещё вчера привлекали покупателей невысокой стоимостью продукции, начали взрывать ценовую политику. В России заговорили о необходимости развития собственного производства магнитотвёрдых материалов.

Главный вопрос, который стоит перед отечественными разработчиками: как создать такой материал, чтобы наш производитель магнитов, повинуясь не приказам сверху, а собственным рациональным доводам, переориентировался на российскую продукцию.

Группа учёных из МИСиС под руководством Вадима Тарасова, заведующего кафедрой цветных металлов и золота близка к тому, чтобы найти решение этой задачи, используя новые технологические подходы на всех этапах создания таких материалов, начиная от получения исходного сырья и заканчивая управлением их характеристиками.

Одна из российских «фишек» состоит в том, что сырьевой базой для магнитных материалов станет побочный продукт промышленного производства – фосфогипс. Это практически отходы, их количество в России исчисляется сотнями миллионов тонн, и они очень дёшевы.

Именно из них учёные предлагают получать редкоземельные металлы (из тех в свою очередь производят сплавы для магнитов), по стоимости производства которых Россия пока никак не может конкурировать с китайцами. Более того, кроме концентрата редкоземельных металлов, из фосфогипса получается дешёвый гипс, который сегодня используют в строительстве как экологически чистый и практичный компонент.

Фосфогипс

Отвалы фосфогипса


«Таким образом, мы убиваем сразу трёх зайцев: перерабатываем весьма токсичные промышленные отходы, получаем дешёвые редкоземельные металлы и плюс ещё прекрасный дешёвый гипс, природных месторождений которого в России очень мало, и за которым буквально охотятся строительные компании, – поясняет Вадим Тарасов. – Мы рассматривали и другие способы извлечения редкоземельных металлов, но в итоге решили, что выгоднее всего покопаться вот в этой «помойке». Правда, в состав фосфогипса входит еще и радиоактивный торий, но мы научились от него избавляться».

Из фосфогипса в итоге извлекают тербий, диспрозий, самарий и гадолиний. Чтобы приготовить нужный «микст», концентрированные порошки этих металлов засыпают в колбу с органической жидкостью и вращают в центробежных экстракторах. Из полученного оксида способом электролиза получают лигатуру, то есть заданного состава магнитный сплав, которую в свою очередь намагничивают в специальных установках.

На основе этих сплавов учёные планируют получить монокристаллы, которые затем будут выращивать в специально созданных условиях, и с их помощью уже создавать монокристаллический материал, обладающий высокой механической прочностью. На заключительном этапе должна быть создана новая опытно-промышленная установка, которая позволит получать недорогой наноструктурированный магнитотвёрдый материал с заданными характеристиками.

По словам Вадима Тарасова, российские сплавы будут иметь улучшенные эксплуатационные свойства, что позволит магнитам на их основе исправно работать как на арктическом шельфе, так и в космосе. Ещё одно важное преимущество – возможность управлять характеристиками таких материалов, манипулируя различными добавками.

«Условно говоря, мне звонят с производства и просят предоставить сплав с более высокими прочностными характеристиками. Мы тут же, в реальном времени, оптимизируем состав материала, изменяем его режим изготовления под конкретный заказ. С точки зрения технолога это высший пилотаж. Мы получаем не инерционную, а управляемую с компьютера систему», – поясняет Вадим Тарасов.

Проект поддержан ФЦП «Исследования и разработки 2014–2020» по мероприятию 1.3 (проект № 14.578.21.0037 «Разработка технологии получения высококоэрцитивных наноструктурированных магнитотвердых материалов на основе азотосодержащих интерметаллических соединений редкоземельных металлов с переходными металлами группы железа»), в качестве партнёра со стороны производственного сектора выступает предприятие ОАО «НПО «Магнитон» и госкорпорация «Росатом».


обсудить публикацию

версия для печати



© Электронное издание «Живые системы».
Свидетельство о регистрации СМИ: Эл № ФС77-34702 от 2 декабря 2008 г.
Выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций.
При использовании материалов сайта гиперссылка на источник обязательна.
Редакция: +7(495) 930-87-07; infostrf.ru | Разработка: Metric